Синицына Елена
01 июля 2026
В предыдущей части данного руководства мы сосредоточились на моделировании крышек подшипника, используя специализированные инструменты nanoCAD Механика PRO 2.5.
Крышки подшипников в редукторе различаются как по конструкции и назначению, так и по типу — глухие и сквозные. После моделирования двух сквозных крышек, мы переходим к созданию трехмерных моделей глухих.
Откроем новый документ в режиме Параметрическая деталь и сохраним файл под именем Крышка глухая_01.dwp. Вызовем команду Добавить плоский эскиз и в качестве рабочей плоскости укажем плоскость XY.
С помощью команд группы Черчение – Отрезок, начертим эскиз с размерами, указанными на рисунке 1.
Рисунок 1. 2D Эскиз глухой крышки подшипника
Несмотря на то, что создавать деталь мы будем методом вращения в данном случае строить отдельно ось мы не будем.
Создав эскиз с автоматически наложенными на него геометрическими зависимостями: горизонтальность, вертикальность и коллинеарность, выйдем из режима создания 2D-Эскиза и вызовем команду 3D Вращение (рис.2).

Рисунок 2. Команда 3D Вращение
Вызовем команду 3D Вращение и в открывшемся диалоговом окне укажем в качестве эскизного профиля замкнутый контур эскиза и в качестве оси выберем отрезок, указанный на рис.3.
Рисунок 3. Указание оси в диалоговом окно 3D Вращение
В разделе Ограничение выберем из выпадающего меню Полный круг.
Нажмем ОК.
Снимем фаски – вызовем команду 3D Фаска из группы Элементы (рис. 4)
Рисунок 4. Команда 3D Фаска
Установим режим Выбрать одно ребро и последовательно укажем ребра для создания фасок (рис.5).
Рисунок 5. Указание ребер для снятия фасокНажмем ОК.
Создадим массив отверстий. Вызовем команду 3D Отверстие и укажем способ позиционирования отверстия: Круговой массив. В разделе Последовательность следуем указаниям – выбираем грань и круговой контур (рис. 6).
Рисунок 6. Выбор грани для создания массива отверстий
Вводим следующие значения (рис. 7):
Радиус 35 мм
Угол 90°
Угол заполнения - 360°
Количество – 4
Рисунок 7. Задание параметров кругового массива
Нажимаем Ок.
Открывается диалоговое окно 3D Отверстие. Указываем из выпадающего меню:
Тип отверстия – Резьбовое
Тип посадочного места – Нет
Глубина – Насквозь
Диаметр – 8
Рисунок 8. Параметры отверстий кругового массива
Нажимаем ОК и закрываем диалоговое окно 3D Отверстие. Сохраняем полученную модель.
Повторим последовательность действия и создадим вторую глухую крышку подшипника.
Создадим новый документ в режиме Параметрическая деталь и сохраним файл под именем Крышка глухая_02.dwp.
На плоскости XY создадим 2d-эскиз – размеры указаны на рисунке 9.
Рисунок 9. Эскиз сквозной крышки
Установите на эскиз следующие геометрические зависимости: горизонтальность, вертикальность и коллинеарность (рис.9).
Создав эскиз вызовите команду 3D Вращение. Укажите в качестве эскизного профиля замкнутый контур эскиза и в качестве оси выберите отрезок, указанный на рис. 10.
Рисунок 10. Создание элемента вращения
Установите режим Ограничение – Полный круг. Нажмите Ок.
Создадим массив отверстий и вызовем команду 3D Отверстие. В окне диалога Выбор положения укажите способ позиционирования отверстия: Круговой массив. Следуйте указаниям в разделе Последовательность – выберите грань и круговой контур.
Вводите значения, указанные на рис. 11.
Радиус 45 мм
Угол 60°
Угол заполнения - 360°
Количество – 6
Рисунок 11. Создание кругового массива
Нажимите Ок.
В появившемся диалоговом окне 3D Отверстие укажите следующие значения:
Тип отверстия – Резьбовое
Тип посадочного места – Нет
Глубина – Насквозь
Диаметр – 8.
Нажмите ОК.
Вызовите команду 3D Фаска, установите режим Выбрать одно ребро и последовательно укажите ребра для создания фасок (рис.12).
Расстояние укажите равное 1 мм.
Нажмите ОК.
Рисунок 12. Снятие фасок.
Полученную трехмерную модель сохраните (рис.13)
Рисунок 13. 3D модель глухой крышки подшипника
Созданные трехмерные модели крышек подшипника используем в дальнейшей работе при создании 3D сборки одноступенчатого цилиндрического редуктора.
Подготовила Синицына Елена Ильинична,
Преподаватель ЧУ ДПО «Институт САПР и ГИС».