Сборка 3D-модели редуктора в nanoCAD Механика PRO: Корпус. Часть 1.

Программный продукт nanoCAD Механика PRO 2.0 имеет специализированные инструменты, которые значительно упрощают процесс создания сложных геометрических форм, характерных для корпусных изделий.

Данное руководство состоит из нескольких частей и описывает создание 3Д-сборки одноступенчатого цилиндрического редуктора.

В первой части мы сосредоточимся на изучении основных принципов и инструментов, необходимых на первом этапе сборки редуктора, для моделирования корпуса (рис.1).

Рисунок 1. Корпус редуктора

Мы начнем с изучения базовых примитивов и команд, которые позволят сформировать основные очертания трехмерной формы будущего корпуса. Для этого рассмотрим работу с эскизами, опции команды «Выдавливание», создание отверстий и так далее.

Начнем построение трехмерной модели с выбора режима моделирования: Параметрическая деталь (рис.2).

Рисунок 2. Создание нового документа

Создадим эскиз – выберем в Истории 3D построений плоскость ZX и вызовем команду Добавить плоский эскиз (рис. 3).

Рисунок 3. Команда Добавить плоский эскиз

В режиме создания эскиза построим прямоугольник командой Прямоугольник из центра и наложим на него размерную зависимость с помощью команды «Автоматический размер».

Высота = 178 мм., ширина = 250 мм (рис.4)

Рисунок 4. Создание эскиза

Подробнее о наложении размерных и геометрических зависимостей читайте в уже опубликованных материалах «Размерные зависимости» и 

«Геометрические зависимости». Выйдем из режима создания эскиза и вызовем команду Выдавливание из группы Параметрическое моделирование. Укажем курсором внутри замкнутого эскиза – он по умолчанию подсветится фиолетовым цветом (рис.5):

Рисунок 5. Выбранный замкнутый контур эскиза

В диалоговом окне 3D Выдавливание укажем следующие параметры (рис.6):

Ограничение выдавливания – Расстояние 20 мм,

Направление выдавливания – Положительное

Рисунок 6. Диалоговое окно 3D Выдавливание

Нажимаем ОК. 

Рисунок 7. Выдавленный эскиз

Создадим новый эскиз для выреза – в качестве плоскости выберем грань основания (рис.8):

Рисунок 8. Выбор плоской грани для создания эскиза

В режиме создания эскиза любым удобным способом построим прямоугольник с размерами: высота 10 мм, ширина 68 мм (рис. 9).

Рисунок 9. Построение прямоугольника

И разместим его по центру, как показано на рисунке 10 ниже:

Рисунок 10. Расположение эскиза на плоской грани

Выйдем из режима создания 2D-эскиза. Вызовем команду Выдавливание и укажем курсором внутри замкнутого контура эскиза (рис.11).

Рисунок 11. Выбор эскиза

В диалоговом окне 3D Выдавливание выберем следующие параметры (рис.12):

опция – Вырезать,

Ограничение – Насквозь,

Направление выдавливания – Отрицательное.

Рисунок 12. Выбранные параметры в диалоговом окне 3D Выдавливание

Нажимаем ОК.

Продолжим моделировать корпус редуктора и выберем плоскую грань для создания эскиза лап (рис.13)

Рисунок 13. Выбор плоской грани для создания эскиза

С помощью команд Дуга и Отрезок создаем эскиз лапы с размерами, указанными на рисунке 14.

Рисунок 14. Размеры эскиза

Выбираем получившийся эскиз и с помощью команды Зеркало копируем его относительно центральной оси (по вертикали и горизонтали) так, как показано на рисунке ниже:

Рисунок 15. Копирование эскиза командой Зеркало

Выходим из режима редактирования эскиза и вызываем команду Выдавливание. Указываем замкнутые контуры последнего эскиза (рис.16)

Рисунок 16. Выдавливание эскиза

В появившемся диалоговом окне 3D Выдавливание укажем следующие параметры:

опция – Вырезать,

Ограничение – Расстояние 2 мм.,

Направление выдавливания – Отрицательное.

Рисунок 17. Установленные параметры для вырезания эскиза

Далее создадим сквозные отверстия – для этого воспользуемся специальным инструментом для создания 3D отверстий. Команда 3D Отверстие находится в группе Элементы.

Рисунок 18. Команда 3D Отверстие

После вызова команды появляется диалоговое окно Выбор положения с набором способов для задания центра отверстия – выбираем Соосно. После чего, следуя последовательности, указанной в правой части диалогового окна, выбираем грань (рис. 19) и круговой контур (рис. 20). 

Рисунок 19. Выбор плоской поверхности для положения центра отверстия

Рисунок 20. Выбор кругового контура

После указания расположения отверстия открывается диалоговое окно 3D Отверстие (рис.21) – из выпадающего меню Тип отверстия выбираем Простое, далее:

Тип посадочного места – Нет

Глубина – Насквозь

Диаметр отверстия – 16 мм.

Рисунок 21. Выбранные параметры отверстия

Для закрытия диалогового окна нажмите ОК. И повторите создание отверстия для 3х других лап (рис. 22).

Рисунок 22. Созданные отверстия

На плоскости YZ создаем 2D эскиз с размерами, указанными на рисунке 23.

Рисунок 23. Создание эскиза на плоскости YZ

Выйдем из режима создания эскиза и вызовем команду Выдавливание. В диалоговом окне параметров укажем опцию Вырезать, в качестве ограничения – Расстояние со значением 158 мм, направление выдавливания – Симметрично (рис.24).

Выберите параметр Тело – укажите курсором объект из которого необходимо вырезать выбранный эскиз.

Рисунок 24. Установленные параметры для выреза эскиза

На данном этапе получается 3D модель, представленная на рисунке 25.

Рисунок 25. 3D модель основания

Далее на верхней плоской грани создадим эскиз – Прямоугольник из центра со следующими значениями (рис. 26):

ширина 250 мм.,

высота 97 мм. 

Рисунок 26. Эскиз

Выйдем из режима редактирования эскиза и вызовем команду 3D Выдавливание. В диалоговом окне укажем параметры, обозначенные на рисунке 27.

Рисунок 27. Параметры 3D Выдавливания

Далее выберем плоскую грань (рис. 28) и перейдем в режим создания эскиза. 

Рисунок 28. Выбор плоской грани

С помощью команд группы черчения Отрезок и Дуга (или Окружность) создадим следующий эскиз, изображенный на рисунке 29.

Рисунок 29. Эскиз

Выходим из режима создания эскиза и вызываем команду 3D Выдавливание. Указываем курсором внутри замкнутого контура эскиза и в появившемся диалоговом окне указываем следующие параметры:

Направление выдавливания – Разные направления

Ограничения – До поверхности.

Становится активна кнопка Поверхность 1, которая позволяет в пространстве модели выбрать плоскость, до которой будет строится выдавливание. Нажимаем на нее и указываем плоскость для первого направления (рис. 30).

Рисунок 30. Указание поверхности для выдавливания

Повторяем действие – нажимаем кнопку Поверхность 2 и указываем плоскость для второго направления выдавливания (рис.31)

Рисунок 31. Указание поверхности для выдавливания

Из полученной трехмерной модели удалим лишнее – вызовем команду 3D Выдавливание и укажем область для вырезания (рис. 32).

Рисунок 32. Выбор области для удаления

В диалоговом окне 3D Выдавливание установите:

Операция Вырезание

Ограничения – Насквозь.

Направление выдавливания - Отрицательное

Повторите последние действия так, чтобы получить трехмерную модель, изображенную на рисунке 33.

Рисунок 33. 3D модель

Сохраним полученную модель с именем Корпус.dwp.

Во второй части данного руководства по созданию трехмерной модели корпуса редуктора мы рассмотрим, как сделать 3D скругления, резьбовые отверстия и тонкостенные элементы используя специализированные инструменты nanoCAD Механика PRO 2.0. Разберем, как задавать свойства детали для автоматического отображения в спецификации.