Hastelloy против Monel. Битва гигантов.

В статье прошлого месяца мы с вами подробно рассмотрели суперматериал Хастеллой. Это действительно невероятно прочный и устойчивый к коррозии никелевый сплав. Однако некоторые читатели обратился к нам с обоснованным вопросом: почему же мы не рассказали о другом не менее грандиозном по своим характеристикам сплаве Монель? Чем он кардинально отличается от Хастеллоя и когда лучше применять первый, а когда второй?

Чтобы восстановить справедливость, сегодня мы всё своё внимание обратим на стлав Монель и его основные отличия, а также область применения.

Общее и некоторые отличия

Монель − это торговая марка группы никелевых сплавов, состоящих в основном из никеля и меди со следами железа, марганца, углерода и кремния. Сплавы монеля более прочные, чем чистый никель, и известны своей коррозионной стойкостью к нескольким агрессивным средам. Этот материал был впервые разработан Робертом Круксом Стэнли в 1901 году. Название «монель» является торговой маркой компании Special Metals Corporation.

Самый распрастраненный сплав монеля на сегодняшний день – Монель 400. В нем минимум 63% никеля и 28-34% меди, остальное добавки. Российский аналог − сплав МНЖМц 28-2.5-1.5.

При удельном весе 8,80 г/см3 сплав Монель 400 имеет диапазон температур плавления 1300–1350 °С, коэффициент линейного расширения - 14-15·10-6 и коэффициент Пуассона 0,32.

Благодаря изготовлению методом горячей и холодной обработки давлением, механической обработки и сварки Монель широко используется в морской и химической промышленности. Однако это дорогой материал, поэтому его можно использовать только там, где нет более дешевых альтернатив. Обычно трубы из монеля более чем в 3 раза дороже труб из углеродистой стали.

На данный момент, изготовляют несколько сплавов на основе Монель:

  • Монель 400 − демонстрирует высокую прочность, отличную коррозионную стойкость, хорошую пластичность и теплопроводность. Используется в теплообменниках, клапанах, морской технике, химической промышленности.
  • Монель 401 − используется в специализированных электрических и электронных устройствах.
  • Монель 404 − состав подобран для обеспечения очень низкой температуры Кюри, низкой проницаемости и хороших характеристик пайки. Используется в капсулах для транзисторов и уплотнениях из керамики и металла
  • Монель 405 − легкообрабатываемая марка сплава 400, в основном используется для изготовления автоматических винтовых станков.
  • Монель К-500 − добавление алюминия и титана придает большую прочность и твердость, а также превосходные свойства коррозионной стойкости. Однако сплав имеет большую склонность к коррозионному растрескиванию в некоторых средах в условиях старения. К-500 подходит для валов центробежных насосов морского применения.

В таблице ниже приведены основные отличия рассматриваемых материалов по свойствам и областям применения.

Хастеллой

Монель

Широко используется в кислых средах.

Широко используется в морских целях.

Относительно дешевле из-за небольшого количества никеля (> 60% никеля).

Относительно дороже, поскольку в нем больше никеля (60-70% никеля).

Имеет более высокую температуру плавления (около 1400о С).

Имеет температуру плавления 1350 о С

Предел прочности ниже, в диапазоне от 690 до 783 МПа.

Имеет более высокую прочность на разрыв −от 550 до 1100 МПа.


   Основные преимущества, которые предлагает Монель:

  • Высокая коррозионная стойкость к кислотам и щелочам
  • Хорошая пластичность −легко формовать
  • Простота сварки и пайки
  • Высокая механическая прочность
  • Доступность в различных формах: листы, пластины, стержни, трубы и трубки
  • Привлекательный внешний вид и отделка
  • Способность выдерживать как высокие, так и низкие температуры

Несмотря на достоинства суперсплава Монель, он имеет и недостатки, что делает его не идеальным металлом:

  • Плохая обрабатываемость
  • Подверженность питтинговой коррозии в среде соленой воды.
  • Иногда в присутствии монеля может возникнуть гальваническая коррозия.

Теперь у вас есть вся основная информация, чтобы выбрать наиболее подходящий суперсплав под конкретное производство.

           

Для полного понимания, как задавать материалы в программном обеспечении по расчетам на прочность трубопроводных систем, вы можете обратиться к представителям технической поддержки Группы компаний «Русский САПР» или к менеджеру коммерческого отдела, работающему с вашей компанией.

Специалисты технической поддержки ответят на ваши вопросы, помогут разобраться с новинками инженерной деятельности и провести для вашей компании обучающие семинары.

Работайте с нами! Работайте с удовольствием!

Подписывайтесь на новостной канал Группы компаний «Русский САПР» и оставайтесь в курсе последних событий в программном обеспечении.

Наталья Гаврилина

Руководитель направления по системам инженерного анализа

АО «Бюро САПР»

об авторе

Наталья Гаврилина

Руководитель направления по системам инженерного анализа АО «Бюро САПР»

ПОДПИШИТЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕРВЫМИ УЗНАВАТЬ ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Нажимая кнопку «Подписаться», Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности персональных данных и даёте согласие на обработку персональных данных

Мы обновили наш сайт для вашего удобства! Если вы хотите воспользоваться старой версией, она доступна по ссылке